非金属塑料电镀发展趋势：

塑料电镀是现代加工工艺中典型的新材料和新工艺结合的技术，经过多年的研究和发展，已成为一项成熟的工艺技术。随着21世纪高科技发展的需要，塑料电镀在工程和功能 方面的应用还会大幅度扩展，一些新的技术将应运而生，如在陶瓷基上电镀铜制作特制的电容器，对全塑封装的小型变压器的外封装塑料进行电镀来屏蔽电磁场，泡 沫镍电极的生产，采用的就是塑料，增长了电池的寿命等。因此，塑料电镀技术是值得表面处理界关注的技术，尤其是塑料表面的直接电镀，综合了非金属材料和金 属材料两方面的优点，只要设计人员对两者的性能有足够的了解，充分加以利用，就有可能制作出有特点的制品，应用前景广阔。

塑料电镀质量要求：

1、外观

应比金属制品的电镀表面更光洁，不能有毛刺及麻点，手感光滑，次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆，且色泽白净，不能发黑、露塑及夹具拉毛印。 

2、耐蚀性能 

CASS试验24h至少在8级或以上，要求更高的达到48h8～9级或以上。 

3、镀层结合力 

经以上化学去油后，铝合金表面呈灰黑色，手擦时有一层黑灰，必须经过强酸出白。

塑料电镀质量问题解决途径： 

1、必须有良好的镀前塑料毛坯 和金属电镀一样，不合格的毛坯是镀不出合格或良好的镀件，尤其塑料制品的毛坯比金属制品的毛坯还要难检查，因此，要重视镀前的塑料毛坯。 

2、对塑料毛坯必须要有质检工序，质检人员必须要由有经验的、熟悉塑料电镀的人员担任。重视这一环节，对提高成批产品电镀质量的稳定性肯定是有益的，但不少工厂往往不以为然。 

3、避免前处理工序中镀件的碰撞 在前处理的各道工序中镀件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蚀(粗化)工序中，ABS塑料在这一温度时，软化增加，硬度降低，如果有碰撞则很容易擦毛，镀后必有印点。

非金属塑料电镀是随着塑料的广泛应用发展起来的一种新型电镀工艺，它不仅能节省大量的金属材料，减少繁杂的加工工序，减轻设备重量，还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能，提高其表面机械强度等。因此在电子工业、国防科研、家用电器乃至日用品上获得了日益广泛的应用。

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