国内用于制作发光字的设备比国外较为落后，这直接影响到LED发光字所制造出来的品质，面对大企业的进口设备，其竞争力明显处于弱势。LED发光字产业需要投入技术研究和功能齐全的设备，投入不足，工艺水平得不到提高，严重影响发光字产品的市场竞争力，跟不上市场的节奏，迟早会被市场淘汰。 

　　目前，国内较为大型的发光字企业，如东莞神话光电制品厂，引进国外进口等离子切割机、韩国全自动折弯机、进口激光雕刻机，全数控电脑雕刻机等设备，实现了智能设备全自动化生产，大大地提高了LED发光字产品的品质质量，让国内同行企业面对如此强大的对手“叹为观止”。 

　　自动化设备的投入实现了程序化，速度快，效率高，全流水线生产作业的整体解决方案，也为LED发光字制造业补足了短板，实现工业化生产的愿景不再遥远。随着国内对LED发光字产品品质的要求提升，以及发光字行业的迅速发展需求，对于发光字企业来说，要求设备的投入，产能的加速，稳定性及耐用性的加强，往更高要求和标准进发，要不断提升产品显著的品质与特点尤为重要。 

　　LED发光字企业所面临的诸多问题，已成为传统企业制造发展的瓶颈，投入了精良的设备，人工生产问题也是企业的一块心病，企业里面人力不可或缺，发光字企业招工难是常态，而人员的流动性大，用工成本高，给人员培训，管理带来一定的难度，此外还要保障生产产品的品质，生产中的质量把控等，直接影响到产品的最终效果，导致客户的不良反馈较多，这点东莞神话光电制品厂善用人才，对于员工的福利生活都做到了关心倍至，让每一位员工都将企业当成家。 

　　LED发光字出厂的品质率大大提升的同时，也有赖于机器设备的投入，人员的管理，还有各个部门之间的有效配合，在国内能够做到如博邦标识这样的高效的发光字制造企业的少之又少。很多企业不惜投入人力、物力资源，可是没有注重品牌化效应及人性化管理，往往投入与产出不成比例，连年亏损，严重影响到企业未来的发展前景。

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