DENZA projekt med vakuumdannelse og elektroplatering af billogo

Tenza Automobile er et joint venture-mærke etableret af BYD, en førende kinesisk producent af nye energivejle, og Mercedes-Benz, en tysk bilproducent. DENZA, en fonetisk oversættelse af det kinesiske navn "Tenza", står for "Stigende Dynamik, Elektrisk Fremtid" og har til formål at skabe en ny luksuriøs og komplet rejseoplevelse for brugere.

Tenza New Energys logo indeholder en central vanddråbe og en omkringliggende form som sine kernebrandingselementer. Den blå farve på vanddråben repræsenterer teknologi og fremtiden og afspejler brandets vision om at efterstræbe et rent og naturligt miljø. Den omkringliggende form symboliserer samarbejdet mellem de to joint venture-partnere, der arbejder sammen for at beskytte naturen og miljøet, og som dedikerer sig til industrien inden for nye energikøretøjer og opfylder deres miljømæssige ansvarsområder.

En sådan stilfuld og kraftfuld design kræver et smukt billogo for at kunne præsentere det korrekt. Goodbong dukkede op i Tenza's vision, og efter at have gennemgået udbud, aflevering af prøver og endelig vundet udbuddet, begyndte de to parter deres samarbejde.

I designfasen modtog vi partnerskabelonen på billogo-design og foretog yderligere forbedringer. Gennem flere runder af kommunikation med kunden foretog vi subtile justeringer af designet, så det blev mere egnet til produktion og i tråd med Tenza's brandimage og markedspositionering. Samtidig viste vi også vores kreativitet ved at tilføje nye elementer til designet, hvilket gjorde det endnu mere unikt og opmærksomt.

Før vi påbegyndte produktionen, førte vi dybdegående diskussioner med kunden for at afklare produktionsprocessen og arbejdsflowet. I betragtning af den uregelmæssige form på Tenza-billogoen valgte vi vakuumformningsprocessen til dens fremstilling. Når det gælder valg af støbning, valgte vi aluminiumsforme baseret på kundens krav til præcision og antal. Denne type form giver høj præcision og lang levetid, hvilket sikrer kvaliteten af billogo-produktionen.

Under produktionen fulgte vi strengt den etablerede arbejdsgang. Først blev pladematerialet opvarmet og derefter placeret på formen til vakuumformning. Når formningen var afsluttet, gik produktet igennem skæring, slibning og rengøring. Ud fra kundens krav anvendte vi efterbehandlingsteknikker såsom vakuumbelægning og folielaminering. Uden belysning afslører det galvaniserede finish en effekt som rustfrit stål. Når der er belysning, udstråler det et lyst glød. Til sidst påsatte vi beskyttende folier på overfladen, installerede lys og monterede bunddækslet, hvilket afsluttede produktionen af et helt nyt Tenza bilforhandlertegn. Hele produktionsprocessen var nøje og detaljeglad, hvilket sikrede præcision og holdbarhed.

Til sidst udførte vi kvalitetsinspektioner, emballering og forsendelse i trækasser for at sikre en sikker levering til kunden. Sammen med leveringen leverede vi installationsvejledning og relevant teknisk support for at sikre en problemfri installationsproces for kunden.