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汽车标识制作
博邦拥有两条国际标准真空镀膜生产线,采用数控车标吸塑成型机,能根据产品的特殊要求布局调控板材温度,从而保证每件产品的精确性,使车标产品视觉效果更加完美,使用期更是达5年以上。

发光字
随着LED的广泛使用,LED发光字的种类也越来越多。上海博邦标识有限公司是专业的发光字制作厂家,专业制作树脂发光字、亚克力发光字、吸塑发光字、外露发光字、精品发光字、不锈钢发光字。

广告灯箱
随着成型灯箱的深入推广和市场的竞争不断的加剧以及新材料的不断涌现,成型灯箱的工艺也会不断的改进,表现力也会不断的丰富。我们有理由相信博邦生产的广告灯箱一定会在更多的空间展示出更美的特质!

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厚片吸塑在生产中有什么优缺点

真空吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,博邦采用了先进的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于领先水平。厚板吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。那么厚片吸塑在生产中有哪些优势和不足呢?

优势:一副模具可以做不同材料和厚度的产品。模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。不足:产品尺寸精度较注塑要差。对形状有限制,只可以生产半球型产品。

厚片吸塑工艺的分类按板、片材厚度分:目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工,一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑,一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同,所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。

按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑种。凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。

凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。

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