根据2015年古德邦吸塑灯箱产量数据显示，吸塑灯箱在同类吸塑产品中销量位居第二，排在首位的还是吸塑发光车标。为什么灯箱销量会上升这么快呢，用户反映说质量好，到底好在哪里，今天小编为大家揭晓亚克力立体吸塑发光灯箱质量验证。

       由于亚克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗亚强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首先之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。

       吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于亚克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。如果面对的是地域型市场，丝网印刷机就不必上了。因为亚克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷，小批量是不合算的，如果两者相加，价格更是普通用户接受不了的。古德邦拥有自己的独立吸塑工厂和电镀工厂，吸塑加工到后期丝印制作都是一体化的，所以价格方面也是比较实惠。

       亚克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可要求加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了供求矛盾人水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦（需要处理）。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜——加热（160度左右）——自动吸真空——冷却（40度左右）——脱膜——修边——加槽——立体发光字（修边——粘接字与面板——快拼接——吸塑灯箱）。

       制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时亚克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸亚深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是亚克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定的普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在亚克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

       由于文字大小决定亚克力板材选用厚度，一般字高25厘米以下采用2毫米厚即可，字的厚度也应在2厘米以下，字高2米以上的大字用5毫米厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑亚克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出层加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3米等高品质不变色的灯箱贴。

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