真空电镀厂家为您分析产品掉膜原因
编辑:古德邦车标 添加时间:2015/11/6 10:44:13 关注热度:℃
随着各种工艺品和塑料零部件的需求量暴增,真空镀膜的技术也在不断改进,古德邦引进德国先进的镀膜机器在国内现在属于高端大气上档次了。今天古德邦主要介绍真空电镀的两种加工方式,真空蒸镀与真空溅镀。
真空溅镀主要利用辉光防电将氩气AR离子撞击靶材表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好,但是镀膜 速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击几率增加,提高溅镀速率。
真空蒸镀是将工件装入电镀机内,然后将室内空气抽走,达到一定的真空度后,将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后,钨丝上所放置的金属丝气化,然后随 着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面,形成金属膜。一般常见的电镀用金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点,工艺控制等方面的原因,镀铝成为最流行的做 法。
真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:
1、表面清洁度:产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时氩气放大、时间长点。
2、清洗过程中的问题:镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
3、工艺的问题:工艺参数是否有变动,在镀膜时间和电流上做适当调整。
4、靶材的问题:钛靶是否中毒,检查和更换。
5、真空腔是否漏气:进行一次捡漏。
6、产品表面氧化:氧化的原因很多,可以自行判断处理。
古德邦真空镀膜技术有以下特点:
1、镀覆材料广泛可作为真空镀蒸发材料有几十种,包括金属、合金和非金属。真空镀膜加工还可以像多层电镀一样,加工出多层结构的复合膜,满足对涂层各种不同性能的需求。
2、真空镀膜技术可以实现不能通过电沉积方法形成镀层的涂覆如铝、钛、锆等镀层,甚至陶瓷和金刚石涂层,这是十分难能可贵的。
3、真空镀膜性能优良真空镀膜厚度远小于 电镀层, 但涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好,孔隙率低,而且无氢脆现象,相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。
4、环境效益优异真空镀膜加工设备简单、占地面积小、生产环境优雅洁净,无污水排放,不会对环境和操作者造成危害。在注重环境保护和大力推行清洁生产的形势下,真空镀膜技术在许多方面可以取代电镀加工。
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